приложение

Процесът на екструдиране на пластмаса е проста процедура, която включва разтопяване на смоли (суров материал за термостат), филтриране и след това проектиране в дадена форма.Въртящият се винт помага да се натисне надолу нагрят варел до дадена температура.Разтопената пластмаса преминава през матрица, за да придаде на крайния продукт неговата форма или профил.Филтрирането осигурява на крайния продукт еднаква консистенция.Ето кратка разбивка на целия процес.

Етап 1:

Процесът започва с въвеждане на сурови пластмасови продукти като гранули и пелети в бункер и подаване в екструдер.Добавят се оцветители или добавки, ако суровините ги няма.Въртящ се винт улеснява движението на суровата смола през нагрятата цилиндрична камера.

Стъпка 2:

След това суровините на бункера преминават през захранващия отвор към голям въртящ се винт в хоризонтален варел.

Стъпка 3:

Различните материали имат различни свойства, включително температури на топене.Докато суровата смола преминава през нагрятата камера, тя се нагрява до специфичните си температури на топене, вариращи от 400 до 530 градуса по Фаренхайт.Смолата се смесва старателно, докато стигне до края на винта.

Стъпка 4:

Преди смолата да премине през матрица, за да създаде формата на крайния продукт, тя преминава през сито, подсилено от разбиваща плоча.Ситото премахва замърсителите или несъответствията, които може да са в разтопената пластмаса.Смолата вече е готова да умре, тъй като се подава в кухината за охлаждане и втвърдяване.Водна баня или охлаждащи ролки могат да помогнат за ускоряване на процеса на охлаждане.

Стъпка 5:

Процесът на екструдиране на пластмасов профил трябва да бъде по такъв начин, че смолата да тече гладко и равномерно в многобройните етапи.Качеството на крайния продукт зависи от последователността на целия процес.

Суровини, използвани в процеса на екструдиране на пластмаса
Различни пластмасови суровини могат да се нагряват и създават в непрекъснат профил.Компаниите използват широка гама от суровини, включително поликарбонат, PVC, рециклирани материали, найлон и полипропилен (PP).