Поливинилхлоридна тръба, също претендираща за pvc тръба, е тръбата, която е направена от полимер с висока термична пластичност, който се образува чрез полимеризация на винилхлориден мономер, вземете поливинилхлоридни (PVC) СМОЛИ като основна суровина, добавете подходящ агент против стареене, агент за коригиране на свойствата и т.н., формоването на материала чрез техники като смесване, каландриране, формоване под вакуум.
Устойчивостта на pvc тръбата на корозия е силна, свързването е лесно, PVC има много силна устойчивост на кислород, редуктор и силна киселина. Но може да бъде корозирала и също неприложим случай в контакт с ароматен въглеводород, хлориран въглеводород като витриол масло, концентрирана азотна киселина чрез гъста окислителна киселина.
Но PVC тръбата, особено UPVC тръбата, устойчивост на топлина е лоша, а якостта на опън на околната среда намалява с повече от 60 ℃, а при ниска температура на околната среда устойчивостта на Vybak към воден удар намалява. При транспортиране, монтаж и процес на употреба лесно има крехкост разкъсване;Освен това ефективността, която PVC тръбата издържа на удари, също е лоша.
Един вид полихлоретиленови тръби с висока издръжливост, които трябва да бъдат направени от компонент от следната тегловна част:
100～150 части поливинилхлоридни (PVC) СМОЛИ,
20～30 части хлорирани поливинилхлоридни смоли,
6～8 части акрилни смоли,
2～4 части поли(триметилен терефталат),
3～6 части уретан,
10～15 части, стирен-бутадиенов каучук (SBR),
3～6 части малеимиди,
1～2 част метилметакрилат,
1～2 част двуосновен оловен фосфит,
2～4 части мустаци от силициев карбид,
1～2 част, стъклени влакна,
2～3 части полимерен амид,
2～4 части дифенил фосфити,
2～3 части стабилизатори,
2～6 части хлориран полипропилен III киселина-бутадиен-стирен съполимер,
1～2 част от агента против стареене,
1 част алуминиев сескиоксид, силициев диоксид 1 част,
1 част титанов диоксид,
2～3 части мулити,
1～2 част от титанатния свързващ агент,
6～10 части смазочни материали,
2～3 части тониращи материали.
Време на публикуване: 08 юли 2022 г