PVC смола
Има 4 вида PVC смола, групирани по метод на полимеризация
1. Окачване клас PVC
2. Емулсионен клас PVC
3. Насипно полимеризирано PVC
4. Съполимер PVC
Окачване клас PVC
Най-широко разпространеният тип, суспензионният PVC се прави чрез полимеризиране на капчици мономер на винилхлорид, суспендиран във вода.Когато полимеризацията приключи, суспензията се центрофугира и PVC утайката се изсушава внимателно чрез специални нагревателни системи, за да не се подлага нестабилизираната смола на топлинно разграждане.Размерът на частиците на смолата варира от 50-250 микрона и имат порести структури, подобни на пуканки, които лесно абсорбират пластификатори.Структурата на PVC частиците може да бъде модифицирана чрез избор на подходящи суспендиращи агенти и полимеризационен катализатор.По-малко порьозните типове се използват широко за приложения с голям обем твърд или непластифициран PVC като PVC тръби, прозорци, сайдинги, канали.Суспензионните видове с по-едър размер на частиците и много порести структури абсорбират големи количества пластификатор, образувайки суха смес при температури до 80oC. По-порьозните видове се използват в пластифицирани приложения като кабели, обувки, меки каландрирани листове и филми и др.
Емулсионен клас PVC
Емулсионно полимеризираният PVC е това, което представлява смола с клас паста и се използва почти изключително за пластизоли.Пастообразната смола е PVC с много фин размер на частиците, произведен чрез пулверизационно сушене на емулсия от PVC във вода, много подобно на това, как се произвежда мляко на прах.Пастообразната смола се нуждае от много повече енергия за производство и е значително по-скъпа от суспензионната смола.Пастообразната смола носи емулгиращите химикали и катализатори със себе си.Следователно е по-малко чист от суспензионно полимеризиран или насипно полимеризиран PVC.Поради това електрическите свойства на пластизолите от смола тип паста са много по-лоши от съединенията от суспензионни смоли.Прозрачността е по-лоша от суспензията или насипния PVC.Пастообразната смола е компактна по структура и не абсорбира много пластификатор при стайна температура.Необходими са температури над 160-180oC за вкарване на пластира в смолата по време на втвърдяване.Пастообразната смола се използва широко за винилови подови настилки с широка ширина.Различни слоеве от специално формулирани пасти са покрити или върху подходящ субстрат (директно покритие), или върху освобождаваща хартия (трансферно покритие).Слоевете се топят непрекъснато в дълги пещи и се навиват на руло, след като хартията за освобождаване се отстрани.Валцованата добра подова настилка може да има здрав полупрозрачен слой за износване върху отпечатани и разпенени слоеве, които седят върху силно напълнени основни покрития за увеличаване на дебелината.Възможни са много изключително атрактивни и богати ефекти и те представляват по-високия край на виниловите подови настилки.
Насипно полимеризирано PVC
Масовата полимеризация дава най-чистата форма на PVC смола, тъй като не се използват емулгиращи или суспендиращи агенти.Те се използват главно в прозрачни приложения.Те се предлагат главно в групите с по-ниска K стойност, тъй като непластифицираните PVC фолиа за блистерни опаковки и други каландрирани/екструдирани прозрачни фолиа се обработват най-добре от класове с по-ниска K стойност.Усъвършенстването на технологията на суспензионната смола измести насипния PVC в близкото минало.
Съполимер PVC
Винил хлоридът се съполимеризира със съмономери като винил ацетат, което дава набор от смоли с уникални свойства.PVAc или съполимер на винилхлорид и винилацетат е най-важният.Добрата разтворимост в разтворители на PVAc го прави основният избор за винилови печатни мастила и разтворими цименти.Има много специално приложение на PVAc в подовите плочки и това е смолата на избор за плочки от винил азбест.Смолата всъщност е по-скоро свързващо вещество, отколкото основна съставка.Със съполимерна смола е възможно да се произвеждат подови плочки с пълнители като азбест и калциев карбонат, съставляващи до 84%, като съполимерът и другите смесващи добавки са едва 16%.Такива високи нива не са възможни със суспензионна смола, тъй като нейният вискозитет на стопилка е много по-висок и не може да покрие и капсулира такива високи нива на инертен пълнител.За винил азбестови плочки са необходими специални каландриращи влакове.Но тъй като азбестът изпада в полза, подобни продукти бавно изчезват.
Време на публикуване: 7 април 2022 г