Новини

PVC се синтезира от винилхлорид чрез свободна радикална полимеризация.Чрез суспензионна полимеризация, емулсионна полимеризация и насипна полимеризация, суспензионната полимеризация е основният метод, който представлява около 80% от общото производство на PVC.В промишлеността процесът на производство на PVC обикновено се основава на метода за получаване на винилхлориден мономер за разграничаване, може да бъде разделен на метод на калциев карбид, етиленов метод и внесен (EDC, VCM) мономерен метод (традиционно наричан етиленов метод и внесен мономерен метод) .Според различните производствени методи PVC прахът се разделя на: универсална PVC смола, PVC смола с висока степен на полимеризация, омрежваща PVC смола.Универсалната PVC смола се образува чрез полимеризация на мономер на винилхлорид под действието на инициатор;PVC смола с висока степен на полимеризация се отнася до смолата, образувана чрез добавяне на агент за увеличаване на веригата в системата за полимеризация на винилхлориден мономер;Омрежената PVC смола е смола, която се полимеризира чрез добавяне на омрежващ агент, съдържащ диен и полиен, в системата за полимеризация на мономер на винилхлорид.

Суспензионна поливинилхлоридна смола Текущ модел:

Sg-1: K 77-75 средна степен на полимеризация

Sg-2: K 74-73 средна степен на полимеризация

Sg-3: K стойност 72-71 Средна степен на полимеризация 1350-1250

Sg-4: K стойност 70-69 средна степен на полимеризация 1250-1150

Sg-5: K стойност 68-66 Средна степен на полимеризация 1100-1000

Sg-6: K стойност 65-63 Средна степен на полимеризация 950-850

Sg-7: K стойност 62-60 средна степен на полимеризация 850-750

Sg-8: K стойност 59-55 средна степен на полимеризация 750-650

Основни приложения:

PVC смолата може да се преработва в различни пластмасови продукти, според употребата й може да бъде разделена на две категории меки и твърди продукти, използвани главно в производството на прозрачни парчета, фитинги за тръби, златни карти, оборудване за кръвопреливане, меки и твърди тръби, плочи, врати и прозорци, профили, фолиа, електроизолационни материали, обвивки на кабели, материали за кръвопреливане и др.

1.PVC общи меки и твърди продукти - с помощта на екструдер могат да бъдат изстискани в меки и твърди тръби, кабели, жици и др.;С машината за леене под налягане и различни форми могат да се направят пластмасови сандали, подметки, чехли, играчки, ежедневни нужди и автомобилни и електрически аксесоари.

2 PVC твърда тръба и профил – в сравнение с други пластмаси PVC устойчивостта на стареене е отлична, висока якост на удар и издръжливост, ниска цена, подходяща за дренажни тръби и други строителни тръби и профилен профил.

3 PVC фолио – смесени PVC и добавки, пластифициране, използването на механизъм за валцоване с три или четири ролки в определена дебелина на прозрачно или цветно фолио, с този метод на обработка на фолио, се превръща в каландриращо фолио.Може също да се изрязва, термична обработка опаковъчни чанти, дъждобрани, покривки, завеси, надуваеми играчки и така нататък.Широко прозрачно фолио може да се използва за оранжерия, пластмасова оранжерия и пластмасово фолио.След двупосочно разтягане на фолиото, свойството на топлинно свиване, може да се използва за термосвиваеми опаковки.

4 Продукти с PVC покритие – със субстрат от изкуствена кожа PVC се забърква върху плат или хартия и след това се пластифицира при 100 градуса по Целзий.Може също да бъде PVC и спомагателно каландриращо фолио, след което се притиска заедно със субстрата.Изкуствената кожа без субстрат се каландрира директно от каландриращата машина в определена дебелина на мекия лист и след това се пресова върху шаблона.Изкуствената кожа може да се използва за направата на куфари, чанти, корици за книги, дивани и възглавници за автомобили, а подовата кожа се използва като строителен подов материал.

5. Продукти от PVC пяна – меко PVC смесване, добавяне на точното количество пенообразуващ агент, за да се направи листов материал, формоване на пяна за пенопласт, чехли от пяна, сандали, стелки и удароустойчиви буферни опаковъчни материали.Също така МОЖЕ ДА ИЗПОЛЗВА ФОНДАТА на екструдера в твърд PVC лист и профил с ниско разпенване, може да замени пробното дърво, е нов тип строителни материали.

6 PVC прозрачен лист – PVC добавя модификатор на удара и стабилизатор след смесване, пластифициране, каландриране и става прозрачен лист.Използването на горещо формоване може да се направи в тънкостенни прозрачни контейнери или да се използва за вакуумно блистерно опаковане, е отличен опаковъчен материал и декоративни материали.

7 PVC твърда плоча и плоча – PVC стабилизатор, лубрикант и пълнител, след смесване, с екструдер може да се екструдира различен калибър от твърда тръба, тръба със специална форма, силфон, използван като тръба за спускане, тръба за пиене, телена втулка или парапет за стълби.Припокриването на горещо пресоване на каландрирания лист може да направи твърди листове с различни дебелини.Плочата може да бъде изрязана в желаната форма и след това използването на PVC електроди със заваряване с горещ въздух в различни устойчиви на химическа корозия резервоари за съхранение, въздуховоди и контейнери.

8.PVC други – вратите и прозорците са изработени от твърди материали със специална форма.В някои страни е с дървени врати и прозорци, алуминиеви прозорци и други общи врати и прозорци пазар;Имитация на дървен материал, строителни материали от генерация на стомана (север, море);Кух контейнер.