HDPE има отлични експлоатационни характеристики на добра якост, добра издръжливост, добра твърдост и устойчивост на корозия, водоустойчивост и устойчивост на влага, устойчивост на топлина и студ, така че има важни приложения при формоване чрез издухване, леене под налягане и тръби.С формирането на индустриални тенденции като пластмаса вместо стомана, пластмаса вместо дърво, HDPE като високоефективен полиетиленов материал ще ускори замяната на традиционните материали в бъдеще.Като основен материал за селскостопанско и опаковъчно фолио, LDPE е по-нисък от LLDPE по механична якост, топлоизолация и влагоизолация и устойчивост на корозия.Поради това пазарното търсене на LLDPE расте бързо през последните години, като постепенно поглъща част от пазарния дял на LDPE.
1. Промишлена верига за полиетилен (PE).
Полиетиленът е една от петте основни синтетични смоли, но също така и най-големият производствен капацитет на вътрешните синтетични смоли, внася най-много разновидности.Тъй като полиетиленът е преди етилена, производството се основава главно на нафтата и рентабилността е подобна.
Най-голямото приложение на полиетилен надолу по веригата е фолиото, което представлява около 54% от общото търсене на полиетилен през 2020 г. В допълнение, тръбното оборудване представлява 12%, кухите контейнери представляват 12%, леенето под налягане представлява 11%, а телта тегленето представлява 4%.
2. Текущо състояние на производството на полиетилен (PE).
През последните години капацитетът за производство на полиетилен в страната се увеличава всяка година.До 2021 г. капацитетът за производство на полиетилен в страната е около 25 746 300 тона, което е ръст от 11,8% на годишна база.
По отношение на производството, от 2018 г. производството на полиетилен в Китай непрекъснато се увеличава.През 2018 г. производството на полиетилен в Китай беше около 16,26 милиона тона и достигна 22,72 милиона тона през 2021 г., със среден годишен темп на нарастване на съединението от 11,8% през периода.
От 2015 г. до 2020 г. очевидното потребление на полиетилен в Китай постепенно се увеличава, а през 2021 г. очевидното потребление на полиетилен в Китай намалява до 37 365 000 тона, което е спад от 3,2% на годишна база.Главно поради въздействието на епидемията и двойния контрол на потреблението на енергия, някои фабрики надолу по веригата спряха или намалиха производството.С подобряването на самозадоволяването, зависимостта от внос на PE постепенно ще намалява.В бъдеще, с подобряването на епидемията и стабилния растеж на местната икономика, търсенето на PE ще продължи да нараства.
Според митническата статистика от януари до февруари 2022 г. общият внос на полиетилен е около 2 217 900 тона, с 13,46% по-малко от същия период на миналата година.Нашата страна внася най-голямо количество полиетилен от Саудитска Арабия, общият внос е 475 900 тона, което представлява 21,46%;Вторият е Иран с общ внос от 328 300 тона, което представлява 14,80%;Трети са Обединените арабски емирства с общ внос от 299 600 тона, което представлява 13,51%.
По отношение на износа, от януари до февруари 2022 г. обемът на вноса на полиетилен в Китай показа спад, докато в рязък контраст износът рязко се повиши.През януари-февруари 2022 г. са изнесени около 53 100 тона полиетилен, което е с 29,76% повече от същия период на миналата година.По-конкретно, LDPE изнася около 22 100 тона, HDPE изнася около 25 400 тона, а LLDPE изнася около 50 600 тона.
3. Технически проблеми на производството на полиетилен (PE).
Понастоящем развитието на полиетиленовата технология в Китай има следните проблеми:
(1) Липса на усъвършенствана технология за производство на полиетилен.В Китай само Fushun Ethylene Chemical използва технологията на Sclairtech за производство на продукти за съполимеризация на октен 1 и само Shanghai Jinshan Petrochemical Company има Borealis Bostar North Star суперкритична технология за полимеризация.Технологията за обработка на разтворители на място на Dow Chemical Co., LTD не е въведена в Китай.
(2) Липсата на усъвършенствана кополимеризация на α-олефин на полиетиленови суровини и технология, Китай е усвоил съполимеризацията на 1-бутен и 1-хексен за получаване на полиетилен в 1-октен, децен, 4-метил-1-пентен и друго усъвършенствано промишлено производство на α-олефин все още е празно.
(3) Високи производствени разходи за EVA суровини, малко продукти с високо съдържание на VA и малко усилия при разработването на функционално фолио и горещо стопяемо лепило.
Време на публикуване: 17 август 2022 г